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自动化镜头对准模组
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自动化镜头对准模组

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自动化主动对位:打造高品质光学系统的关键

自动化主动对位是製造精密镜头模组的重要过程,透过精准控制模组内每个镜头的位置与角度,此技术确保整个视野范围内的影像品质最佳化。

 

主要优点:
  • 提升影像品质: 减少像差和不一致,确保卓越影像清晰度。
  • 提高生产良率: 降低缺陷和浪费,提升生产效率。
  • 自动化: 简化製造流程,增加生产力与一致性。
  • 多样性: 适用于多种光学系统,范围涵盖从消费等级相机到医疗设备用光学系统。

 

运作原理:
  • 精准控制: 利用先进演算法和感测器,精准调整镜头位置。
  • 即时监控: 持续监控并调整镜头对位,确保最佳性能。
  • 整合: 能与现有製造流程无缝接轨,实现高效整合。

 

 

 

校准与最佳化:卓越影像的基石

佳能的相机系统的核心在于先进的韧体与软体,它们负责处理感测器与镜头之间精密的对位工作。在自动对位过程中,韧体会进行一系列精确的计算,并对光学中心进行微调,以确保捕捉到的影像品质达到最佳状态。

 

影像后处理与优化

佳能的韧体还扮演着影像后处理的重要角色。透过执行畸变校正并优化视野范围,能够大幅提升影像品质,同时减少影像失真。这些优化的实现,得益于韧体对光学中心的精准控制。

校准数据管理

一旦自动对位过程完成,韧体会对校准数据进行管理和应用。这确保了在每次拍摄时,对位调整都能保持一致,从而提供稳定可靠的影像品质。

Ability在鱼眼镜头校准上的专业

Ability在超广角鱼眼镜头的校准方面拥有丰富经验。如上图所示,佳能的多点校准流程确保了极高的精准度与对影像畸变的控制。能将畸变中心控制在影像感测元件中心5像素以内,实现无与伦比的对位精确度。

 

 

 

 

最宽裕边缘平面:镜头模组对位的关键

主动对位在最大化产能与确保整个视野范围内影像品质一致方面扮演着重要角色。透过实现最宽裕的边缘平面,如右图所示,我们能最小化由点胶差异所造成的公差,进而提升整体良率。

主要优势:
  • 优化影像品质: 确保整个视野范围内的影像性能一致。
  • 最大化产能: 减少返工和废品,提升生产效率。
  • 提升良率: 最小化点胶差异造成的公差,提高良率。
  • 精准对位: 实现镜头元件的精准对位,确保最佳光学性能。

 

运作原理:
  • 主动对位: 利用先进算法和感测器,精准调整影像感测元件位置。
  • 公差缩减: 最小化点胶差异造成的公差,确保一致对位。

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